Motorreductor 520

Motorul cu angrenaj 520 cu perii este un motor curent continuu obișnuit care este proiectat pe baza principiilor motoarelor universale. Acest tip de motor este format dintr-o parte fixă ​​și o parte rotativă, iar forța de rotație este generată prin inducția electromagnetică între cele două părți. Potrivit în special pentru aplicații care necesită performanță și eficiență ridicate. Folosit cu o cutie de viteze de 37 mm, sistemul de viteze își poate schimba cuplul și viteza prin raportul de reducere. Este un motor cu perii, astfel încât costurile de întreținere sunt relativ mici, deoarece periile pot fi înlocuite cu ușurință. Acest tip de motor are, de asemenea, avantajele de înaltă precizie, funcționare lină, viteză mare și cuplu de pornire ridicat. Tensiunea, viteza, raportul de reducere, cuplul și alte proprietăți ale motorului de reducere pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Acesta este un motor folosit în mod obișnuit în echipamentele electrice mici, cum ar fi jucăriile electrice, modelele și ornamentele. Utilizează o sursă de alimentare DC și este simplu și ușor de utilizat. Într-un motor, există un set de statori și un set de rotoare. Statorul înconjoară rotorul. Când motorul este pornit, energia electrică furnizată de sursa de alimentare generează un câmp magnetic, determinând o forță interactivă între stator și rotor pentru a antrena rotorul. Cu toate acestea, funcționarea continuă a unui motor de curent continuu pentru o lungă perioadă de timp va genera căldură și frecare, dar Aceste probleme pot fi controlate eficient folosind dispozitive adecvate pentru a asigura durata normală de viață și performanța motorului.

Componentele de bază ale motorului JGB37-520 includ arborele motorului, angrenajul metalic, carcasa motorului, capacul capătului motorului, arcul etc. Când motorul este alimentat, se creează un câmp magnetic în interiorul statorului, care atrage rotorul și provoacă să înceapă să se învârtească. În același timp, angrenajul metalic se îmbină cu rotorul, crescând și mai mult viteza.

În timpul procesului de lucru al motorului DC 12V, interacțiunea dintre stator și rotor va determina ca motorul să genereze frecare și căldură. Dacă nu este controlat, va afecta viața și siguranța motorului. Prin urmare, în interiorul motorului, există de obicei dispozitive, cum ar fi capacele de capăt ale motorului și arcuri pentru a absorbi șocurile și a regla viteza.

Autoblocare - motorul cu angrenaj melcat are proprietăți de autoblocare, adică arborele de ieșire nu se poate roti atunci când motorul este oprit.
Ușor de utilizat - motorul de reducere DC cu melc poate schimba direcția de rotație a motorului cu angrenaje 520 prin schimbarea metodei de cablare, făcându-l mai flexibil în utilizare.
Arborele de ieșire - direcția arborelui de ieșire al motorului de reducere este perpendiculară pe arborele motorului, iar direcția arborelui de ieșire a întregului corp de motor este mai scurtă decât cea a unui motor de reducere obișnuit.
Aplicație - Motorul de curent continuu GB37-520 este utilizat pe scară largă în deschizători de ferestre, deschizători de uși, uși automate, motoare de jucărie, micro trolii etc.
Angrenaj integral metalic - rotor cu miez de cupru pur, galvanizat, cu capacitate portantă puternică și protecție eficientă a corpului motorului.

1. Selectarea materialului arborelui
Alegerea materialului potrivit pentru arbore este foarte importantă, deoarece afectează direct performanța și durata de viață a motorului. De obicei, selecția materialului arborelui ia în considerare următoarele aspecte: rigiditate, rezistență la uzură și rezistență la coroziune. Materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel inoxidabil, aliaj dur de aluminiu și alte materiale.

2. Cerințe de precizie a axei
Înainte de prelucrare, trebuie să fie necesară precizia arborelui. Acest lucru se datorează faptului că cerințele de precizie ale arborelui vor afecta performanța și durata de viață a motorului. Cerințele comune de precizie ale arborelui includ toleranța la diametru, abaterea miezului arborelui, toleranța la rotunjime etc.

3. Determinați metoda de prelucrare a arborelui
Înainte de prelucrarea arborelui, este necesar să se determine metoda de prelucrare a arborelui. În mod normal, strunguri CNC și alte echipamente sunt utilizate pentru prelucrare. În timpul acestui proces, trebuie acordată atenție preciziei prelucrării și calității suprafeței.

4. Procesare lină
În timpul procesării, trebuie acordată atenție netedei suprafeței arborelui. Dacă suprafața arborelui nu este netedă, aceasta va afecta performanța și durata de viață a motorului de 12V. Prin urmare, în timpul prelucrării arborelui, trebuie utilizate instrumente de tăiere și lubrifianți adecvate pentru a asigura netezimea suprafeței arborelui.

5. Inspecție și depanare
După ce prelucrarea arborelui este finalizată, sunt necesare lucrări de inspecție și depanare. Inspecția poate determina precizia arborelui prin măsurători fizice, iar punerea în funcțiune poate verifica performanța arborelui prin testare. Dacă se constată că prelucrarea arborelui este necalificată, trebuie reprocesată.